柔版印刷已成为当今印刷行业发展快、有潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品首先选择的印刷方案。柔印发展概述柔版印刷是一种凸版印刷方式，初期被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的America，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在America第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(Flexographic Process)。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度较快的印刷方式，特别是在America更得到了充分的发展，无论是印刷机的
【柔性印版】柔性印版使用的是一种感光聚合版材，它由类似橡胶的感光聚合物制成。基本组成有主体聚合物、光引发剂、丙烯酸脂类已烯单体、热阻聚剂、添加剂等，在紫外光的作用下达到的橡胶硬度。印版制作一般由柔印制版公司来完成，他们的专业特长能够为印刷厂家提供合格的柔印版。印刷厂家可以根据产品要求，让制版公司提供相应型号的版材来满足生产需求。当然，厂家也可以引入相关技术，自行制版。近年来，引进的激光CTP直接制版技术，值得推荐。其制成网线版的小网点为1%，很好地解决了高质量层次网线印版的制作难题。现在已有较多精细的包装印刷品都是由CTP技术制作的柔性印版印刷的。这些精细产品一般在目测的条件下已很难区分是平版，凹版还是柔性版印刷的。对我国柔性版印刷质量的提高起了非常大的作用。 【双面胶带】柔性印版需要依靠一种专用双面
柔性版印刷和凸版印刷在印刷原理上都属于凸版印刷方式，为便于理解和区分，习惯上人们将使用液体油墨、柔软印版的印刷方式称为柔性版印刷；而将传统上使用膏状油墨、硬质印版的的印刷方式称为凸版印刷。那么柔性凸版制版印刷技术、柔性凸版印刷常见问题有哪些呢？怎么解决？01附着力问题附着力不好，墨膜经摩擦后容易脱落。附着力不好的问题主要是连接料中的树脂没有正确选择、连接料失去黏结作用、油墨太稀。要求精心选择树脂、换用附着力较好的油墨、正在使用的油墨不要调得太稀，也可以在后面印品表面罩印保护性罩光油，以满足越来越多各种各样的包装印刷用塑料薄膜附着力的问题。02透印由于油墨渗入太深，在纸张的背面可以看到印迹，尤其在薄型纸、吸收性好的纸上印刷时，很显然这是由于油墨干燥太慢、太稀以及印刷压力太大引起的。这需要更换比较稠的油墨、减轻印刷
现阶段柔印机技术有了新的发展，关注点如下。一，机组式机型的版辊辊枕技术。目前该技术在标签印刷机上用得很普遍，就是在版辊两端增加两个铁盘，起到控制齿轮节圆的作用。这种技术非常有需要推广到其他的印刷机上。 二，卫星式机型的中心压印辊温度控制技术。为什么窄幅机组式柔印机可以印175线/英寸、1%网点，而宽幅卫星式柔印机就只能印133线/英寸以下的产品？难道说宽幅机的精度比窄幅机差吗？其实原因就在于宽幅卫星式柔印机中心压印辊受热后会膨胀，就会使印刷网点增大，容易造成堵版。*国PCMC柔印机上有专门的控制技术，但价格很高，所以难推广开来。幸运的是，现在市场上已经有了中心压印辊温度控制技术，而且非常有效。 第三，采用CCD照相机采样的Kiss ＆ Go印刷压力开环控制技术，当中心压印辊受热膨胀之后，可以
对厂家纸箱印刷制版来说，印版的耐印力、印刷质量和价格都是关系到纸箱产品印刷质量和生产成本的重要因素。那么，如何充分兼顾这些因素进行合理的选购，是纸箱印刷企业采购管理面临的一个重要课题。现在市场上各种印版的特性、质量和价格存在着差异。生产各类印版的厂家由于生产条件、工艺等方面的差异，导致印版质量也存在差异。作为快速到货制版厂家，爱达森一起来告诉您：如何选购纸箱印版。在选购时要注意这方面的控制，在试用、使用各个厂家的印版时，应该做好生产记录，如对印件特点、使用机器的型号、印版生产厂家、印量和印刷质量状况等进行认真地记录，以便对不同厂家印版的特性和使用效果等进行分析和总结，为准确评价和选择印版打下可靠的基础。此外，还要注意根据产品的特点和印刷厂的条件，选择合适的艺进行印刷。因为，凹印、柔性版印刷和胶印这3种艺都可以印
制版分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版(PS版)、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。根据企业的大小，使用的制版技术是不一样的。小的纸箱厂多数使用的是手工刻版工艺技术，这种技术成本低，但对刻版人员的要求相对比较高。现在，这种制版技术也比较少了，但在中西部一些小型纸箱厂中还是比较常见。激光雕刻柔性版(橡胶版)：一些纸箱生产企业为了降低生产成本，对一些小批量的零散订单的处理多数采用了激光制版技术进行版面的制作，这一制版技术在中型以上纸箱生产企业中都比较常见。这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式。具体操作是：刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指
树脂版制版印刷，树脂版:以感光性树脂为版材，通过曝光、冲洗而制成的印版。有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版制版印刷技术开创了新途径。 液体版液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。组成液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰
柔印企业想要获得预期的、持续一致的、满意的印刷质量，就要对印刷生产中任何一个会影响企业盈利的地方给予足够的重视。正确选用、安装和使用刮墨刀是获得良好的刮墨效果和高印刷质量的前提。本文详细阐述了由刮墨刀引发的影响印品质量故障的解决方案，希望能够为柔印企业解决实际生产中由于刮墨刀引起的故障提供帮助。由于刮墨不干净而导致印刷失败是柔印生产中较为常见的问题之一，它不仅严重影响印品的质量，而且还有损柔印企业的盈利能力。导致刮墨不净的原因有很多，比如网纹辊划伤、油墨脏污，以及本文讨论的主题——刮墨刀。刮墨刀引发的刮墨不净故障归因于三个方面：刮墨刀的选用、安装与使用。1 、刮墨刀的选用——类型与材质正确选用刮墨刀是柔印企业印刷准备工作中的重要环节。根据印刷工艺的要求，如果使用的网纹辊线数较低，由于其表面较为粗糙，因此需要选用
柔版印刷已经被广泛应用于各种印刷领域，特别是在包装印刷绿色印柔领域，柔版印刷所占的比重非常大。柔性版印刷是一种相对环保的印刷方式，随着技术的成熟和环保理念的盛行，柔性版印刷未来在软包行业里发展将不可估量，软包行业的主要印刷方式也会以柔版印刷为主。那么，各位朋友们需要制版的时候，小编建议可以选一家有网络制版经验的企业啦。在线制版不仅简单方便，而且还能快速到货，现在的快速到货制版厂家可不多了，选择的时候必赢注册下载app送16元可要擦亮双眼啦！柔版制版印刷能够承担更小的订单是因为其印版成本相对凹版滚筒更加经济，且更容易更换。高分辨率柔印能够实现印刷作业的快速更换，缩短从设计到印刷的时间周期。这些优势为包装商带来更多选择，尤其是目前包装市场都强调个性化、区域化以及经常性促销活动的市场环境下。可以实现更复杂色彩的印刷，提高图像的真实感，色调
对于印量较大的产品，柔版的耐印率是降低成本的关键所在。频繁更换无疑又使成本增加，那么，如何解决生产过程中实地版的耐印率呢，下文做一简要概述： 柔版印刷制版厂家印刷时其浮雕深度越浅印刷时的耐印率越低，特别轴向方向，因版辊间的压力及瞬间的剥离力及纸张的拉力拼版，对平行于轴向的笔画边沿造成很大的压力摩擦，同时油墨经过挤压，必然向里渗透约10—30um，这时平行于辊筒的笔画就会细于垂直于辊筒的笔画，由于轴向运动的摩擦CTP，平行于辊筒的笔画，磨损程度远远大于垂直于辊筒的笔画，当平行于轴向的笔画边沿被磨成圆角状时，整个图文部分浮雕的深度也在降低，特别阴相文字的凹陷底部就会轻易接触到纸张的表面失业，油墨随辊筒转动传递，浸入凹陷的字体里，造成阴白字糊版带脏。 另外，柔印本身属于轻压印刷，压力的微小变化印刷
