纸箱现在已经是商家的宣传工具，人们生活中的载品。但是不知道大家对于纸箱和纸箱的印刷技术有多少了解呢？现在爱达森为大家普及一下纸箱印刷技术，让商家能够选用更满意的纸箱!在瓦楞纸板生产线、单面机相当普及的情况下，纸箱业竞争的正在向印刷质量转移。提高纸箱印刷质量已被纸箱生产商当做提高竞争力和市场占有率的重要手段。那么纸箱常用的印刷技术有哪些？纸箱印刷有柔印、丝印、平面胶印（贴面）三种方式，其中以柔印、丝印较为普遍。 柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光树脂柔性版。爱达森所采用的固体感光树脂版、柔版制版印刷乃是国内先进技术，‘绿色印柔’，质量上乘。当然还涉及到纸张、纸板、设计、制版、印刷机械、油墨、其它材料七个方面的知识。 以上简短的介绍是不是已经勾起了大家的好奇心，原来必赢注册下载app送16元平常使用的纸箱还有这么多学问吗
一、色序的排列处理：印刷、上光的质量好坏与印刷品的色序有很大关系，正确合理的印刷色序，使油墨可以由内向外充分干燥。在良好干燥的印刷品上再印刷亮光就不会有粘脏，掉色等弊病。并使原有印刷品色彩更鲜艳，更富有光泽。 色序排列原则：①按油墨的透明度程度安排色序；②从方便套印来安排色序；③根据原稿色彩气氛和要求安排色序。如果纸张印刷适性良好，先印大面积底色、浅色，后印深色和小色块，然后印光亮油。光泽层覆盖在彩色墨层的表面，是墨层表面更趋光滑平整，光线反射由原来的“漫反射”变为“镜面反射”，从视觉上感觉到色彩鲜艳，质地饱满。二、网纹辊与印版及产品质量的关系：网纹辊作为柔版印刷中的核心，在柔版印刷中有着举足轻重的作用，它直接决定着墨量的大小，关系着印刷的质量。印刷色层次图案、文字、线条、墨块及半色调图像，要搞清网纹
你是否还在使用传统高成本的胶印纸箱？你是否还在抱怨纸箱的抗压强度不行，从而造成产品的损坏？你是否还在嫌弃纸箱的印刷精度不符合自己的要求，图文不够清晰，色彩不够饱和？现在有了爱达森的纸箱预制版你可以不用再为这些问题而烦恼了！那么爱达森为何如此有自信呢？纸箱预制版套印精度高，印刷墨色饱满，色彩鲜艳牢固，印刷和上光一次完成，是目前国内外先进的生产工艺。它的生产效率高，适宜大批量生产，生产出来的纸箱物理指标高于采用同等材质胶印的纸箱的30%以上，但是生产成本却明显低于胶印纸箱。预印瓦楞纸箱的保护性能突出，使得瓦楞纸箱的抗压强度较以前提高了10%，能较好地保证运输过程中产品不会被损坏。此外，纸箱预制版采用预印并覆膜后，比胶印后覆膜的效果较好，经过长途运输、仓储、搬运过程后仍然能保持良好的印刷质量。 精良的技术对
众多消费者在买一个产品的时候对产品的价格是比较看重的。一个商家的诚意和优势也能在其所给出的产品价格上表现出来。所以说对于产品价格的制定在市场营销中是很重要的。太低会让买家怀疑你的产品，太高又会让买家带着满满差评转身离去。但是爱达森就敢于以低廉的价格回馈买家，这是因为现在的爱达森有足够的底气！众所周知，柔版制版印刷价格昂贵，在于其采用的固体感光树脂这一原材料成本就高，加之柔版印刷机价格昂贵。爱达森是0.1元/平方厘米的柔印版，2009年就开始让利推广，一直都现在都未提价。很多人见到如此低价，反应就是“价格这么低，质量经得起考验吗”？爱达森如此让利，为了中国的柔版制版印刷能够被更广泛的使用，使经济循环和绿色环保。爱达森充分利用了自身设备和管理上的优势，在保证质量的前提下给予顾客比较合适的价格。 更多关于爱
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。在印刷过程中，除了选择适当的承印物及油墨外，印刷品的效果需要通过适当的印刷方式来完成。现代印刷工艺按照不同的标准可以分为许多种类，比如说：根据印刷原理可分为物理性印刷和化学性印刷，而根据印刷色区数可分为单色印刷和彩色印刷。 一般来说，人们习惯根据不同的印版将基本印刷方法分为以下四大类：平板、凹版、凸版和孔板。这四类所对应的较常见的主要工业印刷方法分别为：胶印、凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷。一、胶印绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印
柔版印刷是印刷行业发展的方向，更是未来印刷行业发展的主流，柔版印刷收到了发展战略的扶持，对于很多外向型的柔版制版行业来说，柔版印刷进入战略发展计划，而且柔版印刷、树脂版制版印刷也成为了很多欧美发达地方的一个重要门槛。那么，当遇到柔印起皱和淤纸故障怎么办？作为快速到货制版厂家爱达森来告诉您！(1) 局部张力过大。例如，开卷张力设置过大，就会引起起皱故障，且纸张越往后走，故障现象就越严重，甚至还会出现断纸。解决方法是降低各部分张力的设定值。(2)设备与承印材料不匹配。柔印机都有一个承印材料适应范围，如果用印刷厚纸的柔印机来印刷薄纸，就很容易造成起皱故障，尤其是在后几个色组中较为常见。解决方法是咨询柔印机制造厂家，及时更换一套适合印刷薄纸的压印滚筒和进纸、出纸张力胶辊（表面材料一般为丁氰橡胶），使胶辊硬度适
感光树脂柔印版发明至今已经有40多年的历史了，柔版印刷流程中的诸多环节上都出现了重大技术进步，印刷作为一个系统工程，必赢注册下载app送16元不能过多强调某一环节的重要性，但就具体技术而言，柔性制版印刷在近年来确实给必赢注册下载app送16元带来了诸多惊喜，从1997年的数码版技术到2000年的无溶剂制版，从高清柔印和平顶网点技术的成功到实地加网技术的进一步发展，必赢注册下载app送16元不难看出固体感光树脂版从印刷品质、生产效率和可持续性上都展现出长足的进步。回顾历史，柔版制版印刷这个名字出现的并不早，1951年，American富兰克林。莫斯发起了旨在改变人们对苯胺印刷恶劣印象的的征名活动，柔性版印刷(Flexography)这个名称在才被正式使用，其中的英文前缀Flexo-的本意有机动、灵活、多样和柔软的意思，除了柔性印版这个本意外，这个名字更多在于描述柔印对承印物的广
网纹辊是柔印机定量供墨系统的主要部件，被喻为柔印机的"心脏"。因此，网纹辊质量的好坏将直接影响到印刷品的质量和效果。网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力。网纹辊的传墨性能与网穴形状、排列角度、载墨量，以及网纹辊线数等因素有关。当前，柔版印刷企业对网纹辊的日常维护与保养工作特别看重，因为网纹辊不仅价格贵，且精度的高低直接影响到印品的墨层厚薄、颜色深浅。网纹辊的损失约90%来自于日常保养不当，其中绝大多数是在日常搬运中受损;而真正因与刮刀摩擦导致的损坏则少之又少，只有当柔印机所承印的是长版活件，每天需要开机20小时，且长期使用同一根网纹辊时，才会出现此类损伤。 由此可见，柔版印刷企业有需要对网纹辊的日常存放、使用、清洁(包含在线清洁以及离线的超音波或喷砂清洁)等操作制定规章制度，
树脂版:以感光性树脂为版材，通过曝光、冲洗而制成的印版。有液体版与固体版之分。固体版树脂版制版印刷固体硬化型感光树脂版，简称固体树脂版。在聚脂薄膜的片基上，涂布有感光树脂，经曝光、冲洗即可得浮雕状的凸版。组成纸箱印刷常用的固体树脂版是聚乙烯醇恍性树脂版固体树脂版的组成 成分名称 树脂 交联剂 光引发剂 阻聚剂聚乙烯醇版 聚乙烯醇（聚合度300－1000） 羟甲基丙烯酰胺 α-羟甲基安息香甲醚 对苯二酚对甲基苯酚制版工艺固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝
柔版印刷已成为当今印刷行业发展快、有潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品的印刷方案。就目前软包印刷行业设备需求来看，对于印刷工序，柔版印刷设备已经逐步取代了机械轴凹印设备，柔版印刷的应用将会在中国得到长远发展。对于干式复合工序，新的设计出现将会为用户带来更多的价值。对于轻包装结构，无溶剂复合方式将会更加取代传统的干式复合方式，以National policies做向导，未来的软包装设备将更加倾向于环保节能和production safety。柔性版印刷是一种公认的环保印刷方式，随着技术的成熟和环保理念的盛行，柔性版印刷未来在软包行业里发展将不可估量，软包行业的主要印刷方式也会以柔版印刷为主。那么柔版印刷哪家
